产品概述
直燃式焚烧炉(TO)工艺简介:
1、分拣
分拣是挑出对焚烧炉设备和焚烧过程有害的物质,如爆炸性物质和不可燃烧物质等,同时使物料具有尽可能均匀的组成和相近的热值
2、破碎
破碎为了方便尽量和充分燃烧,可用切割机、锤磨机等。为防止着火,需要在保护气氛中进行。
3、进料
4、焚烧
5、排灰
6、烟气冷却
包括冷空气稀释法、喷水急冷法、热交换法等。
7、烟气净化
8、检测控制仪表和设备
直燃式焚烧炉(TO)特点
(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果显著,所以换热效率特别高;最大限度回收氧化产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;
(2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价;
(3)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐氧化,无高温锋面,因而氧化噪声低;
(4)扩大了高温火焰氧化区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命;
(5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级氧化技术,延缓状氧化释出热能;炉内温升均匀,热损低;加热效果耗。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区;抑制了热力型氮氧化物(NOx)的生成,环保效果好;
焚烧炉(TO)适用范围:
工业垃圾
生活垃圾
化学处理
卷材喷涂
喷涂
食品加工
层压成型
金属件印刷
气味控制
结构特点:
1、占地面积小、投资成本低。
2、使用范围广泛,适合多样处理废物。
3、炉内采用小孔喷风设计,大大提高了补氧效果和焚烧效率。
4、炉内恒温设计,无烟、无臭、无二次公害。
5、负压设计、安全自动化程度高。
6、可回收热水,蒸汽。
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